INGENIERÍA Y DISEÑO

Lucky Vacuum Forming ofrece servicios de ingeniería de plásticos y diseño de productos plásticos para ayudar a los clientes. Ayudamos a los clientes a seleccionar los materiales adecuados, diseñar productos plásticos y moldes plásticos, conformar plásticos al vacío y manipular conjuntos complejos.

El conformado al vacío de láminas gruesas es un proceso de fabricación versátil capaz de producir componentes plásticos con diseños complejos y geometrías intrincadas. En el centro de este proceso se encuentra el molde, la forma alrededor de la cual se le da forma al material de láminas de plástico. Como fabricante, Lucky Vacuum Forming tiene su propio taller de herramientas, podemos fabricar diferentes herramientas nosotros mismos, lo que hará que sea más rápido y conveniente fabricar las herramientas y revisarlas durante el desarrollo del proyecto.

Las herramientas/moldes son muy importantes para el conformado al vacío, generalmente tenemos 5 moldes diferentes: molde de aluminio en bloque, molde de aluminio fundido, molde de resina, molde de fibra de vidrio y molde de madera. Expliquemos estas diferencias y usos de los moldes.

1. Molde de aluminio en bloque

Para requisitos de conformado al vacío especializados, los moldes de aluminio en bloque se utilizan principalmente para fabricar productos transparentes de PE y PC, con tamaños pequeños que no superan una altura de 100 mm. Debido a su excelente maquinabilidad, durabilidad y conductividad térmica, normalmente utilizamos aluminio 6061 para fabricar este bloque de aluminio.

Una de las características más destacadas de los moldes de aluminio para bloques es su espesor, que suele oscilar entre 15 y 20 mm. Este espesor ofrece varias ventajas: mejora la durabilidad del molde, facilita su calentamiento uniforme y lo hace más adecuado para perforar agujeros al vacío o mecanizar detalles intrincados. A diferencia de los moldes más delgados, la robustez de estos moldes de aluminio para bloques gruesos permite realizar perforaciones precisas sin comprometer la integridad estructural.

Para productos transparentes, los moldes de bloques de aluminio pueden proporcionar una excelente suavidad superficial. El proceso de fresado CNC produce una superficie ultra suave, eliminando defectos e imperfecciones que podrían afectar la transparencia.

Además, para productos de menor tamaño, la diferencia de costo del material entre el aluminio en bloque y el aluminio fundido es mínima, lo que hace que el aluminio en bloque sea una opción rentable y de alta calidad.

Sin embargo, para proyectos que requieren claridad, estabilidad dimensional o detalles especiales, a menudo se prefieren los moldes de aluminio en bloque debido a su perfil más grueso y sus ventajas inherentes.

Para aplicaciones de formado al vacío, los moldes de aluminio fundido son una opción rentable y versátil, especialmente cuando el producto final es de gran tamaño y está hecho de materiales de color sólido o texturizados. Una de las principales ventajas de estos moldes es su rentabilidad; en comparación con los moldes de bloque de aluminio mecanizados por CNC, el proceso de fundición generalmente requiere menos pasos de mecanizado y menos tiempo, lo que reduce los costos de producción.

Aunque los moldes de aluminio fundido pueden tener pequeñas imperfecciones en la superficie (como pequeños agujeros o manchas), estas imperfecciones tienen un impacto mínimo cuando se utilizan materiales opacos o texturizados. A pesar del menor costo del molde, estos materiales ocultan eficazmente estos pequeños defectos, lo que garantiza que el producto final cumpla con altos estándares estéticos.

Además, el aluminio fundido es conocido por su capacidad para facilitar diseños complejos y precisos. La ductilidad del material permite que los moldes capturen texturas o patrones detallados, lo que lo hace ideal para proyectos que requieren una gran complejidad de diseño.

Además, en comparación con otros materiales, los moldes de aluminio fundido suelen ser más tolerantes a los cambios de temperatura y presentan una menor tasa de expansión térmica. Esto los hace más estables durante el proceso de conformado al vacío, lo que reduce potencialmente los defectos en el producto final.

En resumen, para proyectos que involucran materiales de gran tamaño, de colores sólidos o con textura, los moldes de aluminio fundido son una alternativa práctica y económica a los moldes de bloques de aluminio. Su asequibilidad, su capacidad para adaptarse a diseños complejos y su estabilidad térmica los convierten en una opción ampliamente aplicable para diversas necesidades de moldeado al vacío.