El conformado al vacío de láminas gruesas es un proceso que se utiliza para dar forma específica a láminas de plástico grandes y gruesas. Este método se emplea habitualmente para crear piezas duraderas y de alta resistencia que se utilizan en diversas industrias, como la automotriz, la aeroespacial y la de productos de consumo. A continuación, se ofrece una descripción general del proceso de conformado al vacío de láminas gruesas:
Pasos del proceso de conformado al vacío de láminas gruesas
1. Selección de materiales:
- Lámina de plástico: elija una lámina de plástico del grosor adecuado, que suele oscilar entre 1,0 mm (0,4 pulgadas) y 16 mm (0,6 pulgadas). Los materiales más habituales son ABS, PP, HDPE, HIPS, POLYCARB, PETG, KYDEX y LEXAN.
- Calentamiento: en este proceso, la detección y el control de la temperatura son muy importantes. El monitoreo de la temperatura en tiempo real mediante una pistola de temperatura del molde garantiza que la temperatura del molde se mantenga en un nivel ideal. Ajuste la temperatura del molde de acuerdo con las características de los diferentes materiales para lograr los mejores resultados de conformado. Nuestro maestro de conformado al vacío opera este tipo de máquina desde el año 1995, tiene mucha experiencia en esto, posee un profundo conocimiento de los materiales plásticos, lo que le permite ajustar los parámetros de la máquina de acuerdo con diferentes requisitos, producir varios productos complejos formados al vacío y garantizar procesos de producción sin problemas.
2. Formación:
- Preparación del molde: Se prepara un molde, que puede ser de madera, aluminio u otros materiales, y se coloca en la máquina formadora al vacío.
- Colocación de la lámina: La lámina de plástico calentada se coloca sobre el molde.
- Aplicación de vacío: Se aplica vacío, tirando de la lámina de plástico firmemente contra el molde. El vacío elimina el aire entre el molde y la lámina de plástico, haciendo que la lámina se adapte a la forma del molde.
3. Enfriamiento:
- La lámina de plástico formada se deja enfriar mientras aún está en contacto con el molde. Esto garantiza que el plástico conserve la forma deseada.
4. Recorte:
- Una vez enfriada, la pieza de plástico formada se retira del molde. Se recorta el material sobrante para lograr la forma y las dimensiones finales. Este paso puede implicar mecanizado CNC, corte por láser o recorte manual.
Consideraciones clave
- Propiedades del material: Los distintos plásticos tienen distintas temperaturas de conformado y características. Es fundamental seleccionar el material adecuado en función de los requisitos de la aplicación (por ejemplo, durabilidad, flexibilidad, resistencia a los rayos UV).
- Uniformidad de calentamiento: garantizar que la lámina de plástico se caliente de manera uniforme es fundamental para evitar defectos como deformaciones o espesores desiguales.
Corte CNC
El corte por CNC (control numérico por computadora) es una parte integral de la fabricación por conformado al vacío, que se utiliza para crear formas precisas y complejas a partir de láminas de plástico. Después de terminar el conformado al vacío, necesitamos cortar los bordes y usar el CNC para crear las formas 3D que necesitamos.
